焦点访谈：强力鸡粪烘干机省电节能方案

　　强力鸡粪烘干机省电节能方案

　　鸡粪烘干机适合大、中、小型鸡场及养殖业比较发达的地区，根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。烘干后的成品是是无公害绿色食品种植的最佳选用肥料，富含有农作物生长所必需的多种营养元素。河南强力路桥生产的鸡粪烘干机设备可以将高达70%-80%含水量的粪便一次直接烘干至13%的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。

　　鸡粪烘干机由于它的体型庞大，所以在使用过程中的耗电量也不小。但是鸡粪烘干机经过节能改造，就可以大幅度提高台时产量、降低煤耗，根据我公司技术部的建议，今天在这里把工业鸡粪滚筒烘干机节能改造应该注意的问题给大家公布如下。

　　节能改造技术方案如下：

　　1、烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

　　2.改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机设备旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。注意烘干机改造是要综合考虑的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中心扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要，过高，一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋;过低，会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内部构件腐蚀严重，维修费高。

　　3.改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与转筒烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

4.加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从节能烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近烘干机机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干机设备的烘干效率。

　　5.将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低回转烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。

　　但这些东西非常专业，不是我们一般的非专业人员所能明白的东西，但是技术么，总要有人公布出来。不过毕竟这些东西也不大需要我们自己去亲手改装，自有专业的人士去做，我们能明白一点，看懂一点就是了。

我们的承诺

隆鑫矿山破碎设备有限公司从事破碎设备生产40多年，售出的石子破碎机不计其数，同时为国内外用户设计过无数的石子破碎制砂生产线，经验丰富，用户口碑良好。每位用户的实际生产情况不同，生产线的具体配置方案也不尽相同，时产300吨的环保型制砂生产线的常规配置如下：