水泥磨机改造及水泥磨改造后经济效益提升效果

2020-09-23 作者：隆鑫矿山破碎设备有限公司

　　电厂、衬板的材质，应选择那些含碳量较高的铬钼合金钢或高铬铸铁之类的材质。这里要注意的一个问题是“工况适用”的概念。并不是合金化越高越好!

　　在公司以往的技术文章中，不少都提到和详细讲明了磨机改造的方面，这些对于一些环保不达标、迫切需要通过改造来提升效益的企业来说非常有参考价值。

　　改造工作在前期投入时，一些企业主会为此犹豫，担忧投资后的结果是否能达到满意的程度。而达嘉矿机的技术工作者在这里肯定的说，只要改造方案合理，设备性能良好，我们所服务过的企业都体会到了改造后带来的好处。

　　本节我们说要说的，仍然是关于水泥磨机的改进与改造，并非是某个具体的方案，但对于想要进行改造的企业来说，同样值得参考与借鉴。

　　自前些年一些改造企业与公司合作以来，我们通过对数百台水泥磨机的改造均获得5% 以上的提高，高达到了20%左右，而噪音降低了3-5分贝。5%产量的提高效益是惊人的，因为它的成本几乎只是原材料。

　　衬板表面形状的选择目的只有一个：选择理想的磨球工作状态，追求球磨机的大研磨能力。而这里说谈到的衬板与上节文中的又是相互关联的。可以参阅上节文了解。这里不再阐述。

　　关于水泥磨中衬板的材质：应优先推荐高合金类。例如：Cr12、Cr15、Cr18、Cr20、 Cr24等等，依据磨机的工况和企业的经济情况进行选择。使用这些高硬度、高耐磨材质的衬板，不仅仅是减少维修、减轻工人劳动强度，更重要的是这些高耐磨材质衬板能够较长时间地保持设计状态，较长时间的保持佳工作状态，大范围地提高产量，创造大经济效益。特别是近年来，随着磨前辊压机的应用，水泥磨中大磨球直径已下降到φ30左右，这给高硬度高合金衬板的应用，提供了好的工况条件。

　　双介质淬火中、高碳铬钼合金钢衬板在水泥磨中也有着很好的费效比，使用寿命一般在两年左右。在φ2。2的水泥磨中，作为隔仓板的使用寿命也达到了十八个月，比较理想。

　　我们即使在电厂中也不主张使用高锰钢衬板。由于煤质比较松散，绝大部分电厂磨机中大磨球为φ60，因此在煤磨中高锰钢衬板是很难得到较好加工硬化的，无法发挥出应有的抗磨性能。电厂磨煤机理想的衬板为中、高碳的铬钼合金钢或Cr18以上的高铬铸铁。我们生产的高铬铸铁衬板在淮北某发电厂320/580磨机中，使用了近十年，获得了极好的经济效益。

　　知识链接：

　　随着我国改革开放的纵深发展。基本建设规模不断扩大，建筑材料，特别是水泥的需求量大幅度上升，水泥生产也迅速发展，就我省而言，水泥产量已从1986年的930万吨发展到1995年的3187万吨。但水泥是个高能耗产品，我国能源供应又十分紧张，因此，搞好水泥生产的节能降耗，不但是改变电力供应紧张这一严竣形势的措施之一，也是提高水泥厂经济效益的有效途径。

　　水泥厂的球磨机电机容量大，作业时间长，其用电量约占水泥生产综合电耗的60%～70%，抓好水泥生产的节能降耗，抓球磨机的节电是重点。研究机构和水泥生产厂已经做了大量的研究和改造工作，有扩大磨饥规格的，有采用预粉碎新工艺的，有采用新型衬板和合金钢球钢段的，有采用高效选粉机实现闭路粉磨工艺的等。

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