新型干法窑防止外漏风的措施及节能效果

　　新型干法窑防止外漏风的措施及节能效果

　　是当前具有高效低污染的一种，其煅烧效果好，得到了水泥生产企业的青睐。但从目前的工艺技术来看，还不可能完全做到零污染，因此，具有它特殊的性质。

　　新型干法窑的优点

　　烧成带较长，窑速很快 预分解窑烧成带的长度约为窑简体直径的5.0—5.5倍，较其它窑型都长。又由于人窑生料CaC03分解率一般高达90%左右，因此窑内物料预烧好，化学反应速度加快，所以出现窜料的可能性减少，这为提高窑速创造了良好条件。正常情况下窑速一般控制在3.0r/min左右。由于窑速快，窑内料层薄，物料填充率只有7%左右，而且来料比较均匀。

　　前面的文中都提到过，由于设备本身性质、零部件的衔接结构、操作管理等方面因素，一些环节出现外漏风非常普遍，但这些如果引起生产企业重视，那么，取得的节能效果也是非常显著的。

　　防止回转窑系统外漏风的措施

　　加强管理，形成检查、整改、验收、督促、检查、落实制度。对任何一漏风点不放过，不让系统带着漏风隐患运转，加强密封堵漏，可用岩棉板、石棉绳堵塞，用薄铁皮外包，或发保温涂料等，这是节能降耗的一项措施。

　　如某企业，日产5000t/d的新型干法生产线，投产近10年，为加强节能降耗，降低生产成本，采取了各种措施进行降低熟料热耗，如钢渣配料、粉煤灰代粘土配料、加强操作等多项措施，有了较大进步，但与其他好的企业比起来，煤耗还有差距。

　　通过外出到其它企业参观发现，相比较之下运行中的新型干法窑系统密封还有差距，还存在漏风环节，于是下决心进行窑系统密封，采取措施，对窑头、窑尾进行一系列的密封，仅此一项降低煤耗近1.3kg/t标煤，达到窑头、窑尾不冒尘。

　　通过本次中控操作大比武，所到企业都有共同感触，事后也进行了全系统的密封堵漏，防止系统漏风的出现，提高了热能的利用率，降低了熟料的烧成热耗，收到较好的节能效果。

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