镁铁铝尖晶石砖的制备与效果对比分析

　　镁铁铝尖晶石砖的制备与效果对比分析

　　1、原料与混练

　　为了保证制品的质量，原料进厂后首先在实验室进行成分分析及相关性能测试，且必须符合一定的要求。　　%

　　镁铁铝尖晶石砖采用机压成型，混练出的泥料质量对制品的性能影响很大。混练的具体操作为：将颗粒料加入混练机中混练3～4min，然后加入临时结合剂混练3～4min，再加入粉料混练6～10min，泥料混练均匀后出料。

　　2、成型

　　成型设备采用2 500t自动液压机。采用定量、定位成型。要求坯体密实无磨面，无缺角少棱，坯体密度要求在3.1～3.2g/cm3。

　　2.1、镁铁铝尖晶石砖的理化指标

　　经高温烧成后，对镁铁铝尖晶石砖进行理化性能检测。

　　对水泥回转窑烧成带材料来讲，良好的挂窑皮性能和较低的导热率系数是非常关键的。镁铁铝尖晶石砖中含有铁和铝的氧化物，很容易与水泥熟料反应形成C4AF，提高了该砖的挂窑皮性能。同时通过控制复相尖晶石的结晶形态、成分以及物相比例等，使新研制的镁铁铝尖晶石砖的导热系数大幅度降低，而以方镁石为主的镁质材料是很难做到的，这也是该砖突出的优点。

　　经对比分析，新研制的镁铁铝尖晶石砖350℃条件下的导热系数仅为3.463 W/(m·K)，相比国外同类产品4.583W/(m·K)的导热系数降低幅度很大。多家水泥厂使用反馈和现场扫描显示，使用该砖的回转窑的筒体温度明显降低，节能效果显著。

　　与此相关的主要设备有颚式破碎机，反击破碎机，高效制砂机，打沙机，移动破碎站，等。

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