辊压力机液压系统部分常见故障及解决法

　　辊压力机液压系统部分常见故障及解决法

　　液压系统部分作为主要的传动装置，如果出现故障将对整机的运行产生直接影响。在日常工作中，需要操作人员做好液压系统的检查和维护，尤其是阀门、液压站等部位的润滑，更换等，常见的问题如液压系统出现不能加压、压力不稳和温度高等现象，这里将为您提供故障的解决参考方法。

　　一、液压系统不能加压

　　1、检查各阀件是否有 DC24 电源，能够正常工作。

　　2、检查油站油位。

　　3、检查集成块上加压节流阀是否打开。

　　4、液压油站齿轮泵是否完好。

　　5、检查油站电机是否工作正常。

　　6、组合控制阀块故障。

　　二、液压系统不能保压或压力不稳

　　1、检查减压阀、快卸阀是否带电，是否按照设定要求动作。

　　2、检查溢流阀是否漏油。

　　3、检查蓄能器氮气压力是否符合要求，是否氮气压力过小。

　　4、检查喂料量是否不均匀或太少，是否进料溜子上的棒闸没有全部打开。

　　5、检查辊面是否有凹坑，辊面受损引起周期性压力波动。

　　6、辊侧挡板是否调节到合适距离。

　　三、 液压站油温，温升较快，温度高

　　1、检查是否阀件泄漏，造成液压一直频繁动作补压。

　　2、冷却水是否畅通。

　　3、加热器是否一直打开。

　　4、检查油站铂热电阻是否损坏，电线接触是否良好，是否误显示。

　　5、油箱内的液压油是否过少造成。

　　6、油站上的电磁换向阀不能正常工作。

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